Saldobrasato vs fissaggio meccanico: i parametri per non sbagliare

La scelta tra utensile saldobrasato e fissaggio meccanico determina costi di produzione, tempi ciclo e qualità finale. Ecco i criteri tecnico-economici per decidere correttamente.

Il problema della scelta

Chi lavora barrette, prismatici o rasatori a disegno conosce il dilemma: acquistare un utensile saldobrasato economico ma rigido, oppure un sistema meccanico più costoso ma flessibile?

La decisione impatta su 2 fattori critici:

  • Costi operativi: gestione fermi e sostituzioni
  • Qualità dimensionale: precisione e finitura superficiale

Utensile saldobrasato

La brasatura ad alta temperatura (>450°C, DIN ISO 857-2) crea un collegamento metallurgico permanente tra placchetta e corpo utensile.

Caratteristiche tecniche:

  • Rigidità massima: monolite senza giunzioni
  • Geometria su misura per applicazioni specifiche
  • Sezione compatta: utilizzabile in cave <3mm
  • Costo: 45-95€ per utensile finito

Limitazioni operative:

  • Fine vita = fermo macchina obbligato (5-10 minuti)
  • Rischio deformazioni termiche oltre 55-60 HRC

Utensile a fissaggio meccanico

Sistema con inserti intercambiabili, bloccati meccanicamente al porta-utensile.

Caratteristiche tecniche:

  • Cambio inserto: 30 secondi vs 8 minuti del brasato
  • Flessibilità di grado: stessa base, inserti diversi
  • Investimento: 70-120€ porta-inserto + 45-85€ per inserto

Limitazioni operative:

  • Sezione maggiore: problematico sotto 3mm
  • Investimento iniziale superiore
  • Richiede bloccaggio e refrigerazione ottimali

Criteri di scelta

ParametroSaldobrasatoFissaggio meccanico
Volume lotto<500 pezzi>1000 pezzi
Complessità geometricaProfili critici, cave stretteGeometrie più semplici
Durezza materiale<55 HRCQualsiasi durezza
Tipo produzioneLotti piccoliSerie continue
PrioritàPrecisione massimaFlessibilità operativa

Analisi economica

Esempio: alesatura Ø8mm x 25mm su acciaio C45, lotto 1600 pezzi
Durata media utensile: 400 pezzi per brasato, 400 pezzi per inserto meccanico

Opzione saldobrasato:

  • Utensili necessari: 1600÷400 = 4 utensili
  • Costo utensili: 4 × 80€ = 320€
  • Cambi totali: 3 cambi (primo già montato)
  • Tempo perso: 3 × 8 minuti = 24 minuti
  • Costo totale: 320€ + (24 min × costo fermo macchina)

Opzione meccanico:

  • Porta-inserto: 95€ (investimento una tantum)
  • Inserti necessari: 1600÷400 = 4 inserti
  • Costo inserti: 4 × 55€ = 220€
  • Cambi totali: 3 cambio inserto
  • Tempo perso: 3 × 0.5 minuti = 1.5 minuti
  • Costo totale: 315€ + (1.5 min × costo fermo macchina)

Risultato: con l’utilizzo di 4 inserti invece che 4 utensili saldobrasati e considerando il costo fermo macchina il porta inserto è già stato pagato. Dal quinto inserto in poi la convenienza del fissaggio meccanico continuerà ad aumentare.

Conclusioni operative

La scelta dipende da parametri oggettivi:

Saldobrasato quando:

  • Volumi ridotti non giustificano l’investimento porta-inserto
  • Geometrie complesse richiedono rigidità assoluta

Fissaggio meccanico quando:

  • Volumi elevati ammortizzano l’investimento iniziale
  • Produzione multi-materiale richiede flessibilità
  • Tempi macchina sono un fattore importante

La scelta ottimale emerge dall’analisi combinata di vincoli tecnici, economici e operativi specifici dell’applicazione. I calcoli economici sono decisivi solo quando entrambe le soluzioni sono tecnicamente valide.

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