{"id":3903,"date":"2026-04-14T09:04:03","date_gmt":"2026-04-14T07:04:03","guid":{"rendered":"https:\/\/madtools.it\/?p=3903"},"modified":"2026-04-14T09:04:04","modified_gmt":"2026-04-14T07:04:04","slug":"filetage-sur-materiaux-difficiles-titane-inconel-et-inox-medical","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/madtools.it\/fr\/filetage-sur-materiaux-difficiles-titane-inconel-et-inox-medical\/","title":{"rendered":"Filetage sur mat\u00e9riaux difficiles : titane, Inconel et inox m\u00e9dical"},"content":{"rendered":"\n<p>Pourquoi le<strong><em><u> <a href=\"https:\/\/madtools.it\/fr\/produits\/utensili-per-filettatura\/\" type=\"link\" id=\"https:\/\/madtools.it\/fr\/produits\/utensili-per-filettatura\/\">filetage<\/a><\/u><\/em><\/strong> est l\u2019op\u00e9ration la plus critique sur les mat\u00e9riaux biocompatibles et a\u00e9ronautiques \u2013 et comment \u00e9viter les ruptures, les hors-tol\u00e9rance et les rebuts<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Le probl\u00e8me en 30 secondes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Quiconque usine le titane, l\u2019Inconel ou l\u2019inox m\u00e9dical le sait : on peut percer, fraiser et tourner sans trop de probl\u00e8mes, mais d\u00e8s qu\u2019on arrive au filetage, les difficult\u00e9s explosent. Tarauds qui se cassent dans le trou, filets hors tol\u00e9rance apr\u00e8s quelques pi\u00e8ces, \u00e9tat de surface inacceptable pour le secteur m\u00e9dical. Ce n\u2019est pas une impression : le filetage combine faible vitesse de coupe, contact outil-mati\u00e8re \u00e9lev\u00e9 et \u00e9vacuation insuffisante des copeaux. Sur des mat\u00e9riaux \u00e0 faible conductivit\u00e9 thermique, cette combinaison est l\u00e9tale pour l\u2019outil.<\/p>\n\n\n\n<p>La tendance du march\u00e9 amplifie le probl\u00e8me. Le secteur de l\u2019implantologie dentaire et orthop\u00e9dique exige des filetages de plus en plus petits (M1,6\u2013M3) sur des alliages Ti-6Al-4V Grade 5 et ELI (Grade 23). Le secteur a\u00e9rospatial usine l\u2019Inconel 718 pour des composants de turbines avec des filetages devant r\u00e9sister \u00e0 600\u2009\u00b0C en service. Cet article aligne les donn\u00e9es : pourquoi ces mat\u00e9riaux d\u00e9truisent les outils de filetage, et ce qu\u2019il faut faire pour les ma\u00eetriser.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Pourquoi ces trois mat\u00e9riaux sont critiques en filetage<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le premier ennemi est la conductivit\u00e9 thermique. Un acier de construction (C45) conduit la chaleur \u00e0 environ 50\u2009W\/m\u00b7K : le copeau absorbe une bonne partie de l\u2019\u00e9nergie de coupe et l\u2019\u00e9vacue hors de la zone d\u2019usinage. Le Ti-6Al-4V plafonne \u00e0 6,7\u2009W\/m\u00b7K \u2013 presque huit fois moins [1]. L\u2019Inconel 718 est \u00e0 11,4\u2009W\/m\u00b7K [2]. M\u00eame le 316L m\u00e9dical, pourtant le \u201cmeilleur\u201d des trois, n\u2019atteint que 16,3\u2009W\/m\u00b7K. R\u00e9sultat : la chaleur reste concentr\u00e9e sur l\u2019ar\u00eate de coupe de l\u2019outil.<\/p>\n\n\n\n<p>En filetage, le probl\u00e8me s\u2019amplifie. Contrairement au fraisage, le taraud travaille avec toute sa p\u00e9riph\u00e9rie en contact avec la mati\u00e8re. Il n\u2019y a pas de place pour le liquide de coupe si l\u2019outil n\u2019est pas \u00e9quip\u00e9 d\u2019un arrosage interne. La vitesse de coupe est faible (3\u20134\u2009m\/min sur titane, contre 30\u201360\u2009m\/min en fraisage), mais le contact prolong\u00e9 g\u00e9n\u00e8re une accumulation thermique insidieuse [3].<\/p>\n\n\n\n<p>Le deuxi\u00e8me ennemi est l\u2019\u00e9crouissage. L\u2019Inconel 718 et le 316L sont aust\u00e9nitiques : ils s\u2019\u00e9crouissent rapidement pendant la coupe. La couche superficielle durcie par le passage pr\u00e9c\u00e9dent devient le mat\u00e9riau sur lequel travaille la dent suivante du taraud. Dans le Ti-6Al-4V, le m\u00e9canisme est diff\u00e9rent : le faible module d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 (environ 114\u2009GPa, moiti\u00e9 de celui de l\u2019acier) provoque un retour \u00e9lastique du mat\u00e9riau qui \u201cserre\u201d le taraud dans le trou, augmentant le couple et l\u2019usure [3][4].<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/td><td><strong>Ti-6Al-4V<\/strong><\/td><td><strong>Inconel 718<\/strong><\/td><td><strong>AISI 316L<\/strong><\/td><td><strong>C45 (r\u00e9f.)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Conductivit\u00e9 thermique (W\/m\u00b7K)<\/td><td>6,7<\/td><td>11,4<\/td><td>16,3<\/td><td>~50<\/td><\/tr><tr><td>Duret\u00e9 (HRC typique)<\/td><td>36<\/td><td>40\u201345<\/td><td>25\u201330*<\/td><td>20\u201325<\/td><\/tr><tr><td>R\u00e9sistance \u00e0 la rupture (MPa)<\/td><td>950\u20131100<\/td><td>1240\u20131400<\/td><td>480\u2013620<\/td><td>600\u2013700<\/td><\/tr><tr><td>Module d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 (GPa)<\/td><td>114<\/td><td>205<\/td><td>193<\/td><td>210<\/td><\/tr><tr><td>Tendance \u00e0 l\u2019\u00e9crouissage<\/td><td>Moyenne<\/td><td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e<\/td><td>\u00c9lev\u00e9e<\/td><td>Faible<\/td><\/tr><tr><td>Retour \u00e9lastique<\/td><td>\u00c9lev\u00e9<\/td><td>Moyen<\/td><td>Moyen<\/td><td>Faible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Tableau 1 \u2013 Comparaison des propri\u00e9t\u00e9s critiques pour le filetage. *Le 316L \u00e9croui peut atteindre 30+ HRC. Sources : [1][2][4][5].<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Ce qui se passe en atelier : les trois sc\u00e9narios d\u2019\u00e9chec<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Sc\u00e9nario 1 : taraud cass\u00e9 dans le trou (titane)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le Ti-6Al-4V \u201creferme\u201d sur le taraud. Le faible module d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 provoque un retour \u00e9lastique qui augmente progressivement le couple de taraudage. Si le taraud ne dispose pas d\u2019une g\u00e9om\u00e9trie avec un angle de coupe ad\u00e9quat et un d\u00e9gagement suffisant, le couple d\u00e9passe la limite de r\u00e9sistance \u00e0 la torsion et le taraud se casse dans le trou. Sur des composants m\u00e9dicaux en titane (implants dentaires, vis orthop\u00e9diques), un taraud cass\u00e9 signifie pi\u00e8ce \u00e0 rebuter : on ne peut pas l\u2019extraire par EDM sans contaminer la surface biocompatible.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Sc\u00e9nario 2 : filet hors tol\u00e9rance apr\u00e8s 30\u201340 pi\u00e8ces (Inconel)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019Inconel 718 combine une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (40\u201345\u2009HRC apr\u00e8s vieillissement) et un fort \u00e9crouissage. Les ar\u00eates de coupe du taraud subissent simultan\u00e9ment une usure adh\u00e9sive et abrasive. Des \u00e9tudes exp\u00e9rimentales montrent que la VB (usure en d\u00e9pouille) cro\u00eet rapidement : \u00e0 une vitesse de coupe de 100\u2009m\/min, le crit\u00e8re VB\u2009=\u20090,3\u2009mm est atteint en seulement 90\u2009secondes d\u2019usinage [6]. La correction de la cote diam\u00e9trale du filet devient n\u00e9cessaire tr\u00e8s t\u00f4t, typiquement apr\u00e8s 130 trous en fraisage de filets [7].<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Sc\u00e9nario 3 : \u00e9tat de surface inacceptable (316L m\u00e9dical)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le 316L est le plus usinable des trois, mais en filetage il r\u00e9v\u00e8le sa nature aust\u00e9nitique : le copeau tend \u00e0 se souder aux ar\u00eates de coupe (built-up edge), arrachant de la mati\u00e8re sur le profil du filet. Le r\u00e9sultat est une rugosit\u00e9 de surface Ra inacceptable pour les implants chirurgicaux, o\u00f9 les surfaces doivent \u00eatre lisses pour pr\u00e9venir la colonisation bact\u00e9rienne et la corrosion par piq\u00fbres [5].<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Strat\u00e9gies de filetage : taraudage vs fraisage de filets<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La premi\u00e8re d\u00e9cision est strat\u00e9gique : taraudage traditionnel ou fraisage de filets (thread milling) ? La r\u00e9ponse d\u00e9pend du mat\u00e9riau, de la dimension du filet et des volumes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Crit\u00e8re<\/strong><\/td><td><strong>Taraudage<\/strong><\/td><td><strong>Fraisage de filets<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Risque de rupture outil<\/td><td>\u00c9lev\u00e9 (taraud coinc\u00e9 dans le trou)<\/td><td>Faible (outil se d\u00e9gage radialement)<\/td><\/tr><tr><td>Flexibilit\u00e9 de diam\u00e8tre<\/td><td>1 taraud = 1 diam\u00e8tre<\/td><td>1 fraise = plusieurs diam\u00e8tres (via CNC)<\/td><\/tr><tr><td>Qualit\u00e9 du filet<\/td><td>Bonne (si outil neuf)<\/td><td>Excellente (passes multiples)<\/td><\/tr><tr><td>Temps de cycle<\/td><td>Plus rapide sur grands volumes<\/td><td>Plus lent, mais compensable<\/td><\/tr><tr><td>Id\u00e9al pour titane\/Inconel<\/td><td>Uniquement avec tarauds sp\u00e9cifiques, vitesse \u226413 SFM [3]<\/td><td>Recommand\u00e9 : risque r\u00e9duit, meilleur contr\u00f4le [8][9]<\/td><\/tr><tr><td>Co\u00fbt de rupture<\/td><td>Catastrophique (pi\u00e8ce perdue)<\/td><td>Limit\u00e9 (outil rempla\u00e7able)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Tableau 2 \u2013 Comparaison taraudage vs fraisage de filets sur mat\u00e9riaux difficiles. Sources : [3][8][9].<\/p>\n\n\n\n<p>Dans le secteur a\u00e9rospatial, le fraisage de filets s\u2019impose lorsqu\u2019on travaille sur des composants en titane de haute valeur : un taraud cass\u00e9 dans une pi\u00e8ce \u00e0 50\u2009000\u2009\u20ac n\u2019est pas seulement un incident, c\u2019est un d\u00e9sastre [8]. Dans le m\u00e9dical, le fraisage de filets est le choix privil\u00e9gi\u00e9 pour les implants dentaires et les vis orthop\u00e9diques, o\u00f9 des filets parfaits sont exig\u00e9s dans des trous tr\u00e8s petits sur alliages Cr-Co et Ti [9].<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Param\u00e8tres de coupe : les chiffres \u00e0 emporter en atelier<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Taraudage<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Sur Ti-6Al-4V : vitesse de taraudage recommand\u00e9e 10\u201313\u2009SFM (3\u20134\u2009m\/min), aussi bien en entr\u00e9e qu\u2019en sortie du trou [3]. Les tarauds avec arrosage interne permettent d\u2019augmenter la vitesse en r\u00e9duisant le risque d\u2019accumulation thermique. Pour trous borgnes : tarauds \u00e0 h\u00e9lice droite 10\u201315\u00b0, chanfrein d\u2019entr\u00e9e 2\u20133 filets. Pour trous d\u00e9bouchants : h\u00e9lice gauche 8\u201310\u00b0, chanfrein 4\u20135 filets [3].<\/p>\n\n\n\n<p>Sur Inconel 718 : r\u00e9duire la vitesse de 30\u201340 % par rapport au titane. Les passes multiples ou les cycles de \u201cpeck tapping\u201d facilitent l\u2019\u00e9vacuation des copeaux. L\u2019arrosage haute pression \u00e0 travers l\u2019outil est indispensable : des \u00e9tudes confirment que le flood cooling garantit la dur\u00e9e de vie outil la plus longue par rapport \u00e0 la MQL ou \u00e0 l\u2019usinage \u00e0 sec [6].<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Fraisage de filets<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Sur Ti-6Al-4V : vitesse de coupe 15\u201325\u2009m\/min avec des fraises carbure monobloc rev\u00eatues TiAlN ou AlCrN. L\u2019optimisation de l\u2019angle d\u2019h\u00e9lice de la fraise r\u00e9duit les forces de coupe r\u00e9sultantes, comme d\u00e9montr\u00e9 par Araujo et al. [9] dans leurs investigations sur les forces de fraisage de filets en titane. Pour l\u2019Inconel 718 : partir de 18\u201324\u2009SFM (environ 6\u20138\u2009m\/min) avec un montage rigide [8]. Utiliser des passes multiples (\u201cspring passes\u201d) pour garantir la pr\u00e9cision dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Param\u00e8tre<\/strong><\/td><td><strong>Ti-6Al-4V (taraud)<\/strong><\/td><td><strong>Ti-6Al-4V (fresa filetti)<\/strong><\/td><td><strong>Inconel 718 (fresa filetti)<\/strong><\/td><td><strong>316L (taraud)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Vc (m\/min)<\/td><td>3\u20134<\/td><td>15\u201325<\/td><td>6\u20138<\/td><td>8\u201315<\/td><\/tr><tr><td>Rev\u00eatement<\/td><td>TiAlN, TiCN<\/td><td>AlCrN, TiAlN<\/td><td>AlTiN, TiAlN<\/td><td>TiN, TiCN<\/td><\/tr><tr><td>Liquide de coupe<\/td><td>\u00c9mulsion &gt;8 % huile ou huile de taraudage<\/td><td>\u00c9mulsion haute pression<\/td><td>Flood haute pression<\/td><td>\u00c9mulsion standard<\/td><\/tr><tr><td>Arrosage interne<\/td><td>Fortement recommand\u00e9<\/td><td>Recommand\u00e9<\/td><td>Indispensable<\/td><td>Optionnel<\/td><\/tr><tr><td>N\u00b0 de passes (thread mill)<\/td><td>\u2013<\/td><td>1\u20132<\/td><td>2\u20133 + spring pass<\/td><td>\u2013<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Tableau 3 \u2013 Param\u00e8tres de coupe indicatifs pour le filetage sur mat\u00e9riaux difficiles. Sources : [3][6][8][9][10].<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Rev\u00eatements et g\u00e9om\u00e9tries : ce qui fait la diff\u00e9rence<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le rev\u00eatement PVD est un facteur d\u00e9terminant pour la dur\u00e9e de vie de l\u2019outil. Sur Ti-6Al-4V, les rev\u00eatements \u00e0 base de TiAlN d\u00e9pos\u00e9s par pulv\u00e9risation cathodique magn\u00e9tron ont d\u00e9montr\u00e9 des performances sup\u00e9rieures en termes de r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019usure en d\u00e9pouille par rapport aux outils non rev\u00eatus, r\u00e9duisant significativement la VB dans les conditions de tournage et de filetage [1][10]. Pour l\u2019Inconel 718, les rev\u00eatements AlTiN et TiAlN sont les plus performants : la r\u00e9sistance thermique du rev\u00eatement est essentielle lorsque les temp\u00e9ratures dans la zone de coupe atteignent 900\u20131000\u2009\u00b0C [6].<\/p>\n\n\n\n<p>Sur la g\u00e9om\u00e9trie : pour le taraudage en titane, l\u2019optimisation des param\u00e8tres de conception du taraud (angle de coupe, angle d\u2019h\u00e9lice, angle du chanfrein) a \u00e9t\u00e9 \u00e9tudi\u00e9e par Dogrusadik et al. [4] \u00e0 l\u2019aide d\u2019un plan orthogonal de Taguchi sur Ti-6Al-4V. Les r\u00e9sultats montrent que le rev\u00eatement et l\u2019angle de coupe sont les facteurs les plus influents sur la temp\u00e9rature du taraud et le couple de taraudage.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour le fraisage de filets sur des composants dentaires en alliage Cr-Co, Araujo et Fromentin [11] ont analys\u00e9 la d\u00e9flexion de l\u2019outil lors du fraisage de filets dans des micro-trous : la taille r\u00e9duite de l\u2019outil impose un compromis entre rigidit\u00e9 (outil plus grand) et absence d\u2019interf\u00e9rences g\u00e9om\u00e9triques (outil plus petit). La conception de l\u2019outil doit tenir compte des deux aspects.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Tableau de diagnostic : sympt\u00f4me \u2192 cause \u2192 action<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Sympt\u00f4me<\/strong><\/td><td><strong>Cause probable<\/strong><\/td><td><strong>Action corrective<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Taraud cass\u00e9 dans le trou (Ti)<\/td><td>Couple excessif d\u00fb au retour \u00e9lastique ; copeau bourr\u00e9 dans les goujures<\/td><td>Passer \u00e0 des tarauds avec arrosage interne ; r\u00e9duire Vc \u00e0 3\u20134 m\/min ; utiliser de l\u2019huile de taraudage [3]<\/td><\/tr><tr><td>Filet hors tol\u00e9rance pr\u00e9matur\u00e9 (Inconel)<\/td><td>Usure rapide de l\u2019ar\u00eate de coupe par \u00e9crouissage + temp\u00e9rature<\/td><td>Passer au fraisage de filets avec 2\u20133 passes + spring pass ; flood cooling haute pression [6][8]<\/td><\/tr><tr><td>Built-up edge sur les ar\u00eates de coupe (316L)<\/td><td>Vitesse trop faible ; lubrification insuffisante<\/td><td>Augmenter Vc dans la plage autoris\u00e9e ; utiliser le rev\u00eatement TiCN ; v\u00e9rifier la concentration de l\u2019\u00e9mulsion<\/td><\/tr><tr><td>Qualit\u00e9 de filet m\u00e9diocre (tous)<\/td><td>Usure en d\u00e9pouille au-del\u00e0 de VB 0,2 mm ; g\u00e9om\u00e9trie d\u2019outil inad\u00e9quate<\/td><td>Remplacer l\u2019outil ; contr\u00f4ler \u00e0 la loupe la VB toutes les 50 trous ; envisager le r\u00e9aff\u00fbtage [7]<\/td><\/tr><tr><td>Copeau long enroul\u00e9 (Ti)<\/td><td>Angle d\u2019h\u00e9lice du taraud trop faible ; avance trop faible<\/td><td>Tarauds \u00e0 h\u00e9lice 10\u201315\u00b0 pour trous borgnes ; ne pas descendre en dessous de l\u2019avance minimale [3]<\/td><\/tr><tr><td>Vibrations lors du thread milling<\/td><td>Porte-\u00e0-faux excessif ; rigidit\u00e9 du montage insuffisante<\/td><td>R\u00e9duire le porte-\u00e0-faux ; utiliser des porte-outils \u00e0 emmanchement ou hydrauliques ; augmenter les passes [8]<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Tableau 4 \u2013 Guide de diagnostic rapide pour les probl\u00e8mes de filetage sur mat\u00e9riaux difficiles.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><br><strong>Conclusions op\u00e9rationnelles<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Trois points \u00e0 emporter en atelier lundi matin :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Sur titane et Inconel, envisager s\u00e9rieusement le fraisage de filets en lieu et place du taraudage traditionnel. Le co\u00fbt par filet est plus \u00e9lev\u00e9, mais le co\u00fbt d\u2019un taraud cass\u00e9 dans un composant a\u00e9rospatial ou m\u00e9dical de valeur est incomparablement sup\u00e9rieur.<\/li>\n\n\n\n<li>Le liquide de coupe n\u2019est pas optionnel. Sur Inconel 718, le flood cooling haute pression est la seule strat\u00e9gie qui garantit des dur\u00e9es de vie outil acceptables. Sur titane, l\u2019arrosage interne \u00e0 travers le taraud r\u00e9duit drastiquement le risque de rupture.<\/li>\n\n\n\n<li>Surveiller l\u2019usure de l\u2019outil de mani\u00e8re syst\u00e9matique. La VB cro\u00eet rapidement sur ces mat\u00e9riaux : ne pas attendre la pi\u00e8ce rebut pour changer l\u2019outil.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Le filetage sur mat\u00e9riaux difficiles est une op\u00e9ration o\u00f9 la conception de l\u2019outil fait la diff\u00e9rence entre un process stable et une s\u00e9rie d\u2019arr\u00eats machine. MadTools con\u00e7oit et fabrique des outils de filetage sp\u00e9ciaux \u2013 tarauds, fraises \u00e0 fileter, outils de forme \u2013 optimis\u00e9s pour le mat\u00e9riau et le process sp\u00e9cifique du client. Si vous usinez du titane, de l\u2019Inconel ou de l\u2019inox m\u00e9dical et que vous avez des probl\u00e8mes de dur\u00e9e de vie outil ou de qualit\u00e9 du filet, contactez-nous : nous analysons votre process et concevons la solution.<br><br><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Sources et r\u00e9f\u00e9rences<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>[1] Strano M. et al., \u201cWear behaviour of PVD coated and cryogenically treated tools for Ti-6Al-4V turning\u201d, Int. J. Material Forming, 2015. Springer.<\/p>\n\n\n\n<p>[2] De Bartolomeis A. et al., \u201cFuture research directions in the machining of Inconel 718\u201d, J. Mater. Process. Technol. 297:117260, 2021. Elsevier.<\/p>\n\n\n\n<p>[3] Emuge Corp. \/ Modern Machine Shop, \u201cTips for Tapping Titanium Alloys\u201d, mmsonline.com, 2018. Donn\u00e9es confirm\u00e9es par : Dogrusadik A. et al. (r\u00e9f. [4]).<\/p>\n\n\n\n<p>[4] Dogrusadik A., Aycicek C., Kentli A., \u201cOptimization of tool design parameters for thread tapping process of Ti-6Al-4V\u201d, Proc. IMechE Part E: J. Process Mech. Eng., 2021. Sage.<\/p>\n\n\n\n<p>[5] Chakraborty S. et al., \u201cStainless 316L popular for orthopaedic surgical implants\u201d, Stainless Steel World, 2025. Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques : ScienceDirect, \u201cSurgical Stainless Steel\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p>[6] Motorcu A.R. et al., \u201cEvaluation of tool life \u2013 tool wear in milling of Inconel 718 superalloy\u201d, Tehnicki Vjesnik, 2013. Confirm\u00e9 par : Li D. et al., Lubricants (MDPI), 2022.<\/p>\n\n\n\n<p>[7] Brand\u00e3o G.L. et al., cit\u00e9 dans : \u201cAnalysis of tool wear mechanism and wear effect of drill thread mill machining\u201d, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 2024. Springer.<\/p>\n\n\n\n<p>[8] Kennametal, \u201cMachining Guide: Thread Milling vs. Tapping\u201d, kennametal.com. Confirm\u00e9 par : guesstools.com, \u201cThread Mill Speeds and Feeds\u201d, 2025.<\/p>\n\n\n\n<p>[9] Araujo A.C., Fromentin G., Poulachon G., \u201cAnalytical and experimental investigations on thread milling forces in titanium alloy\u201d, Int. J. Mach. Tools Manuf. 67:28\u201334, 2013. Elsevier.<\/p>\n\n\n\n<p>[10] Polini W., Turchetta S., \u201cCutting force, tool life and surface integrity in milling of Ti-6Al-4V with coated carbide tools\u201d, Proc. IMechE Part B, 2016. Sage.<\/p>\n\n\n\n<p>[11] Araujo A.C., Fromentin G., \u201cInvestigation of tool deflection during milling of thread in Cr-Co dental implant\u201d, Int. J. Adv. Manuf. Technol. 99:531\u2013541, 2018. Springer.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pourquoi le filetage est l\u2019op\u00e9ration la plus critique sur les mat\u00e9riaux biocompatibles et a\u00e9ronautiques \u2013 et comment \u00e9viter les ruptures, les hors-tol\u00e9rance et les rebuts<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3913,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[],"class_list":["post-3903","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-classifiee"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.3 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Filetage sur mat\u00e9riaux difficiles : titane, Inconel et inox m\u00e9dical - MadTools<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/madtools.it\/fr\/filetage-sur-materiaux-difficiles-titane-inconel-et-inox-medical\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Filetage sur mat\u00e9riaux difficiles : titane, Inconel et inox m\u00e9dical - 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